Главная » Оборудование » Конструкция упаковочных аппаратов

Конструкция упаковочных аппаратов

Конструкция упаковочных аппаратов.

НПО АГРОМАШ предлагает вниманию своих покупателей разработанные, сконструированные и изготовленные на предприятиях нашего объединения автоматы для фасовки и упаковки продуктов различных модификаций. . Они находят широкое применение в различных отраслях промышленности и имеют высокие оценки специалистов-эксплуатационников. Все части аппаратов исполняются из марок стали высокого качества, либо других видов материалов, разрешенных к применению в отраслях пищевой промышленности.

Особенности конструкции и принципа работы.

Образование плоского пакета из рулонов упаковочного материала может производиться двумя способами: либо складыванием полосы вдвое, либо наложением полос пленки друг на друга. Причем наложение может быть осуществлено как из одного, так и из двух рулонов упаковочного материала. По направлению движения пленки при образовании пакета автоматы делятся на вертикальные и горизонтальные.

Схема упаковочной машины горизонтального типа непрерывного действия,
образующей плоский пакет наложением полос с двух рулонов.

В принципе работы этого аппарата лежит перемещение полосы упаковочного материала нижнего рулона посредством натяжного ролика и движение ее в горизонтальной плоскости. На полосу помещаются отдельные предметы или дозы продукта. Сходящая с верхнего рулона вторая полоса упаковки закрывает нижнюю полосу, так же с помощью роликов. Соединение полос упаковочного материала производится сварочными роторами вокруг предмета или продукта. Отделение готового пакета производится роторами отрезки, оснащенными ножами.

Схема упаковочной машины горизонтального типа периодического действия,
образующей блистерную упаковку.

В данном случае используется термо-формирующийся упаковочный материал. Сходя с рулона, он посредством ролика или системы роликов продвигается между двух нагревателей, которые и нагревают материал до температуры размягчения. При помощи пуансона и матрицы устройства формования в нем образуются ячейки необходимого размера и формы, которые затем заполняются продуктом. Запечатывающий слой материала сходит со второго рулона при помощи ролика и накрывает ячейки. Сваривание покровного материала с плоскими краями ячеек производится устройством горячего запечатывания. Готовые заполненные упаковки отделяются при помощи ножа.

Схема упаковочной машины вертикального типа непрерывного действия, образующей плоский пакет наложением полос с двух рулонов.

В принципе работы данного вида упаковочных машин лежит использование полос упаковочного материала , сходящего с двух рулонов. При помощи направляющих роликов полосы подходят к роликам продольного сваривания. Последние сваривают края полос упаковочного материала своими цилиндрическими нагретыми поверхностями. Таким образом образуются продольные швы. Поперечные швы образуются посредством роторов поперечной сварки, при помощи нагретых губок. В некоторых модификациях аппаратов ниже роторов поперечной сварки располагаются оснащенные ножами роторы отрезки. Они и отделяют готовый пакет.

Схема упаковочной машины вертикального типа непрерывного действия, образующей плоский пакет наложением полос с одного рулона.

В принципе работы аппаратов данного типа лежит использование упаковочного материала , сходящего из одного рулона. Движение производится с помощью натяжных роликов. Материал разрезается на две равные полосы при помощи ножа. При помощи системы роликов образованные полосы разворачиваются и сводятся вместе так, чтобы термо-свариваемый слой оказался внутри. Протягивание и сваривание продольных швов производится роликами продольной сварки. Поперечные швы образуются с помощью расположенных ниже роторов поперечной сварки, которые периодически смыкают расположенные на их поверхности губки. Готовый пакет отрезается одновременно с образованием поперечного шва, при помощи ножа в одной губке и пластины повышенной твердости – в другой.

Схема упаковочной машины вертикального типа периодического действия, образующей плоский пакет наложением полос с одного или двух рулонов.

Аппараты этого типа производят формирование пакета из двух полос упаковочного материала. Причем в разных модификациях может быть задействован как один, так и два рулона. Движение полос производится с помощью роликов. Перемещаясь мимо двух пар губок продольной сварки и одной пары губок поперечной сварки, периодически соприкасающихся из полос формируется пакет. В момент разведения губок полоса заполненных пакетов протягивается, благодаря включению роликов протяжки. Во время остановки работы роликов протяжки, готовый пакет отрезается с помощью ножа.

Схема упаковочной машины вертикального типа двухручьевого исполнения, образующей плоский пакет наложением полос.

Схема упаковочной машины вертикального типа, образующей плоский пакет складыванием полосы. С пакетообразователем (а) и без него (б)

Схема упаковочной машины горизонтального линейного типа периодического действия, образующей плоский пакет складыванием полосы с разрезанием наполненного пакета (а - пакет с тремя швами; б - с четырьмя швами)

Схема упаковочной машины горизонтального линейного типа периодического действия, образующей doy-pack.

В принципе работы аппаратов этого типа лежит движение упаковочного материала из рулона при помощи натяжных роликов. Периодически перемещаясь упаковочный материал поступает к устройству для нанесения термо-плавкого клея. Устройством клей, в небольших количествах, наносится на материал в тех местах, где будут проходить поперечные швы. В некоторых модификациях нанесение клея не производится. Затем упаковочная лента подводится к двум складывающим элементам. При их помощи – верхнего и нижнего складывающих роликов – лента складывается вдоль таким образом, что продольная складка имеет W-образную форму. В таком виде материал протягивается вперед роликами протяжки. В это время губки поперечной сварки образуют швы пакетов. Ножи разделяют пакеты по средней линии шва. Отделенные пакеты подхватываются захватами, которые и транспортируют его далее. Устройство раскрытия раздвигает стенки готового пакета и он поступает под тубус продуктопровода . Здесь пакет заполняется фасуемым продуктом . Затем верхний край сваривается запечатывающими губками . И захваты освобождаются от готового заполненного пакета.

Схема упаковочной машины горизонтального линейно-роторного типа

Схема упаковочной машины горизонтального линейно-роторного типа
непрерывного действия, образующей плоский пакет складыванием полосы,
с разрезанием ненаполненного пакета.

Принцип работы данных машин базируется на использовании одного рулона упаковочного материала. Сходящая с рулона лента, посредством натяжных роликов, перемещается к складывающему элементу. Этот узел , благодаря складывающим роликам, сгибает материал пополам. В таком виде лента перемещается далее при помощи протягивающих роликов. Непрерывно вращающие роторы поперечной сварки образуют на сложенном упаковочном материале поперечные швы. Одновременно с помощью ножей гирлянда делится на отдельные пакеты. При помощи захватов пакеты перемещаются на следующую операцию. Устройство раскрывает пакет и он заполняется дозой фасуемого продукта. Верхняя часть запечатывается посредством горячих роликов. Упакованный пакет сходит с автомата.

Наше оборудование

Акции

21.11.2012 Насосы

 

21.11.2012 Гомогенизатор

 

21.11.2012 Варочные котлы

 

21.11.2012 Жиротопка