Линия лимонада

Лимонад относится к наиболее популярным и знакомым каждому сладких безалкогольных напитков. Он изготавливается исключительно из плодов лимона и обладает замечательными прохладительными и вкусовыми качествами. Называть другие прохладительные напитки лимонадом можно отнести к заблуждению.

В составе линии для производства лимонада присутствуют: сироповарочный котел, котел колеровочный, транспортер шнековый, пластинчатый фильтр, теплообменник, холодильная установка, емкость купажная, емкости для ингредипентов, емкость для воды, водоохладительная установка, теплообменник, емкость буферная, емкость для брака, насосы, фасовочная машина, запорная арматура, обвязка трубопроводами, пульты управления.

Оборудование для производства лимонада. Линия лимонада 5000 л в сутки
№	Наименование		кол-во
1	Бактерицидная установка		1
2	Колероварочный котел. Емкость трехслойная 1250л (раб), с термоизоляцией, с коническим дном, с ТЭНами 60кВт (ступенчатый нагрев 4х15), рубашка под глицерин t продукта до 200грС, 1/3 крышки подъемная , датчики ТСМ в рубашку и в продукт, нержавеющий кран Ду50, на сливе пробка-грибок. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 4 кВт, с донным опорным узлом. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатели перемешивающего устройства, ТЭНов.		1
3	Сироповарочный котел Емкость двухслойная 5000л, с термоизоляцией, с коническим дном, с ТЭНами 90кВт (ступенчатый нагрев 6х15), рубашка под глицерин t продукта до 200грС, крышки закрытая с люком Ду 400 , датчик ТСП в продукт, на сливе запорная пробка-грибок и нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство рамного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 3 кВт, с донным опорным узлом. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатели перемешивающего устройства, и ТЭНов. На регулируемых опорах		1
4	Шнековый транспортер из нержавеющей стали с бункером для подачи в котел сахарного песка, (если нужен) с закрытыми подшипниковыми узлами, узлом выгрузки, приводом (Италия)		1
5	Фильтр пластинчатый для сиропа		1
6	Теплообменник для белого сиропа для предварительного охлаждения водой		1
7	Холодильная установка и теплообменник 2 т/ч, представляет собой установку для охлаждения жидкости, с контуром фреона R22, с выносным конденсатором, с компрессором на раме, с буферной емкостью-аккумулятором холода и циркуляционным насосом, с теплообменником, для доохлаждения сиропа после предварительного охлаждения водой, перед купажированием		1
8	Емкость купажная 10 000л с мешалкой и рубашкой охлаждения. Емкость двухслойная без термоизоляции, с перемешивающим устройством пропеллерного типа, с датчиком ТСМ в продукт, на вход хладогента электромагнитный клапан. Пульт управления, включая управление охлаждением и перемешивающим устройством		7
9	Емкость для ингридиентов 1500л однослойная с мешалкой		2
10	Емкость для хранения воды 17 500л, под налив, двухслойная, с термоизоляцией, без рубашки, без мешалки		3
11	Водоохладительная установка, представляет собой более мощную чем в п.7 установку для охлаждения жидкости, с контуром фреона R22, с выносным конденсатором, с компрессором на раме, с буферной емкостью-аккумулятором холода и циркуляционным насосом для охлаждения теплообменником п.12 лимонада перед розливом		1
12	Теплообменник 7 500л/ч		2
13	Буферная емкость (аккумулятор холода) 1700л, двухслойная с термоизоляцией		1
14	Емкость для брака передвижные 250л с насосом		2
15	Теплообменник 15 000л/ч		1
16	Насосы центробежные		4
17	Насосы винтовые (или пластинчатые)		2
18	Фасовка (розлив лимонада в ПЭТ и стеклотару) предлагаем отдельно, также для компактной линии розлива 3 в 1,		1
19	Обвязка трубопроводами, арматура (если нужна) можете сделать сами по нашей схеме	После согласования расстановки оборудования	1


	Установленная мощность 290 кВт
	Единовременная нагрузка 150 кВт (у Вас 180 кВт, т.е. есть запас)
	Занимаемая площадь 140 кв.м.

Основой технологического процесса производства лимонада является купаж – смешивание всех составляющих пропись ингредиентов. Чаще используется холодный способ купажа. Но существуют так же горячий и полугорячий его виды. Соблюдение дозировки и качество используемых компонентов определяют конечное качество продукта. На долю воды приходится около 80% общей массы напитка. Большинство крупных заводов имеют собственную скважину на своей территории. Но и в этом случае вода проходит фильтрацию, смягчение и дезинфекцию.

Наличие освежающего эффекта безалкогольных напитков обусловлено присутствием в их составе органических кислот – лимонной и других, а так же растворенной двуокиси углерода СО2. Напиток может быть не газированным, сильно-, средне- или слабо газированным. Все зависит от степени насыщенности его углекислым газом.

Искусственное насыщение газированных напитков углекислотой производят в сатураторах. Пересыщеный напиток приобретает щиплющий острый вкус. Для осуществления процесса карбонизации большая часть пивобезалкогольных предприятий закупают сжиженный диоксид углерода. Хотя в процессе брожения пива происходит выделение большого количества углекислоты. Существуют технологии сбора , очистки и использования ее для газирования безалкогольных напитков.

Для приготовления «лимонада» применяют воду, сахар, кислоту лимонную и, состоящую из настойки лимонной, сока яблочного и колера, композицию. Конечный продукт обладает освежающим вкусом, желтого цвета и с ароматом лимона. После попадания в стакан он выделяет углекислый газ в течение продолжительного времени.

Для приготовления напитка «СИТРО» используются сахар, вода, кислота лимонная и композиция из апельсиновой, лимонной и мандариновой настоек. Получают напиток светло-желтого цвета, своеобразного цитрусового аромата и освежающего вкуса.

В сотаве освежающих напитков так же присутствует колер – или жженый сахар. Колер получается при нагревании увлажненного сахара. Его используют как натуральный краситель. Раствор колера в воде обладает характерным приятным запахом и темно-коричневым цветом.

Линия производства безалкогольных напитков.

В составе линии по производству газированных безалкогольных напитков присутствуют: сироповарочные аппараты, бактерицидная установка, колероварочный аппарат, аппарат купажный, сатуратор, сборники, насосы, солерастворитель , теплообменники, фильтры, фильтр-прессы, холодильник.

Оборудование для производства лимонада.

Шнековый транспортер.

Используется для загрузки сахара в котел.

Колероварочный аппарат.

Применяется для производства раствора колера или жженого сахара, а так же сахарного сиропа, инвертного сиропа, роспуска возвратных отходов.

Сироповарочный котел.

Применяется для приготовления инвертного сиропа, роспуска возвратных отходов, изготовления сахарного сиропа, требуемой концентрации.

Сироповарочный котел с электрообогревом.

Сироповарочный котел с обогревом паром.

Сироповарочный котел с комбиниролванным обогревом электричеством и паром.

Купажная емкость.

Используется для быстрого перемешивания многокомпонентных смесей жидкостей при производстве различных напитков.

НПО АГРОМАШ серийно выпускает

Линию для производства лимонада производительностью 5 000 литров в сутки.

Линию для производства лимонада производительностью 3 500 бутылок в час.

Оборудование для производства лимонада и кваса.

«СИП – МОЙКА» ( имеются различные модификации с объемом от 100 до 30 000 литров ).

Конструктивные особенности трубопроводов и закрытых емкостей различных аппаратов делают невозможной непосредственную их обработку моющими или дезинфицирующими растворами. Для проведения таких операций используются станции безразборной промывки, называемые «СИП –мойками».

В принципе работы различных модификаций «СИП-моек» лежит единая схема. Через все оборудование, подлежащее обработке, прокачиваются специально подготовленные моющие и дезинфицирующие растворы. Процесс производства часто требует применения нескольких различных растворов. Для этого в системе «СИП-моек» могут применяться несколько емкостей и систем подготовки этих растворов. Отдельно для каждого. Процесс промывки проходит под строгим контролем концентрации растворов и заданной температуры.

Так же контролируются и другие параметры работы установки. Экономически выгодной и потому часто используемой является модульная компоновка промывки аппаратных линий. В ее основе лежит метод поочередного подключения к различным маршрутам-модулям одного набора емкостей и дозаторов. В зависимости от уровня автоматизации «СИП-мойки», промывку технологических линий можно производить как в автоматическом, полуавтоматическом, так и в ручном режиме управления.

Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант )

№

Наименование

кол-во

Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С.
Укомплектована:
-термометром;
-переливной трубой;
-мерная трубка;
-входной трубой;
-выходным патрубком с установленным воронкогасителем;
-змеевик обогрева паром
-моющей головкой
-верхний люк ДУ 500
-патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ),
система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами.

2 емкости 1000л
3 емкости 1000л

2 емкости- 2000л
3 емкости 2000л

2 емкости 3000л
3 емкости 3000л